آلومینای فیوزد سفید (WFA) یک ساینده مصنوعی است که در کوره قوس الکتریکی از آلومینای با خلوص بالا (Al₂O₃) تولید می‌شود. عنوان “سفید” از ترکیب خالص آن ناشی می‌شود که منجر به رنگی تقریباً سفید می‌شود. این خلوص بالا (معمولاً بیش از 99٪ Al₂O₃) آن را سخت‌تر و تیزتر از همتای آلومینای فیوزد قهوه‌ای خود می‌کند.
پودر پولیش، نوع ریز خرد شده و با درجه بندی دقیق WFA است که برای ایجاد سطوح صاف و بازتابنده طراحی شده است.
| خواص فیزیکی | |
| سختی: میکرو | ۲۱۶۰۰-۲۲۶۰۰ کیلوگرم بر میلی‌متر مکعب |
| سختی: موهس | ۹.۰ دقیقه |
| وزن مخصوص | ۳.۹۵-۳.۹۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| چگالی ظاهری | ۱.۶۵-۲.۰۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| شکل ذرات | بلوکی، تیز |
| رنگ | سفید |
| ترکیبات شیمیایی | |
| آل2O3 | ۹۹.۴۰ دقیقه |
| سی او۲ | 0.15 حداکثر |
| Na2O | 0.28 حداکثر |
| Fe2O3 | حداکثر 0.06 |
| بالا | 0.03 حداکثر |
| توزیع اندازه میکرو پودر | |
| تعیین گریت | میانگین اندازه دانه ds50 – مقدار بر حسب میکرومتر |
| اف ۲۳۰ | ۵۳.۰ ± ۳ |
| اف ۲۴۰ | ۴۴.۵ ± ۲ |
| اف ۲۸۰ | ۳۶.۵ ± ۱.۵ |
| اف ۳۲۰ | ۲۹.۲ ± ۱.۵ |
| اف ۳۶۰ | ۲۲.۸ ± ۱.۵ |
| اف ۴۰۰ | ۱۷.۳ ± ۱ |
| اف ۵۰۰ | ۱۲.۸ ± ۱ |
| اف ۶۰۰ | ۹.۳ ± ۱ |
| اف ۸۰۰ | ۶.۵ ± ۱ |
| اف ۱۰۰۰ | ۴.۵ ± ۰.۸ |
| اف ۱۲۰۰ | ۳.۰ ± ۰.۵ |
| اف ۱۵۰۰ | ۲.۰ ± ۰.۴ |
| اف ۲۰۰۰ | ۱.۲ ± ۰.۳ |
| اف ۳۰۰۰ | ۰.۸±۰.۲ |
خواص و مزایای کلیدی
-
سختی بالا (9 در مقیاس موهس): از اکثر فلزات و بسیاری از مواد دیگر سخت‌تر است و به آن امکان برش کارآمد را می‌دهد.
-
بلورهای تیز و بلوکی: دانه‌های WFA به ذرات تیز و چندوجهی تبدیل می‌شوند. این شکل “بلوک مانند” امکان برش سریع و تهاجمی را فراهم می‌کند و در عین حال می‌تواند یک پرداخت ظریف ایجاد کند.
-
خلوص بالا و پایداری شیمیایی: حاوی آهن آزاد یا سایر ناخالصی‌ها نیست. این ویژگی برای صیقل دادن فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر فلزاتی که آهن جاسازی شده در آنها می‌تواند باعث “لکه‌های زنگ” یا آلودگی شود، بسیار مهم است.
-
شکنندگی: دانه‌های WFA طوری طراحی شده‌اند که تحت فشار بشکنند. این یک مزیت کلیدی است زیرا با ساییده شدن نوک‌های تیز، دانه می‌شکند و لبه‌های برش تیز و جدیدی نمایان می‌شوند. این خاصیت خود تیزشوندگی، عملکرد برش ثابت را در طول عمر آن تضمین می‌کند.
کاربردهای آلومینای ذوب شده سفید
-
پرداخت فلز:
–فولاد ضد زنگ: انتخاب شماره ۱ برای پلیسه‌گیری، ترکیب جوش‌ها و دستیابی به یک روکش براق یا صیقلی روشن روی تجهیزات آشپزخانه، عناصر معماری و دستگاه‌های پزشکی.
–آلومینیوم: در قطعات خودرو، چرخ‌ها و کالاهای مصرفی استفاده می‌شود. خلوص آن از مشکلات خوردگی گالوانیک جلوگیری می‌کند.
–تیتانیوم و سایر فلزات غیر آهنی
-
پولیش سنگ: در پدهای پولیش رزینی برای گرانیت و سنگ‌های مهندسی شده برای سابیدن و صیقل دادن سطح قبل از پولیش نهایی استفاده می‌شود.
-
نجاری: در ساینده‌های روکش‌دار (کاغذ سنباده) برای سنباده زدن چوب‌های سخت بین لایه‌های پرداخت استفاده می‌شود.
-
ترکیبات لپینگ: مخلوط با روغن حامل یا گریس، برای لپینگ دقیق اجزای مکانیکی برای دستیابی به تلرانس‌های دقیق و سطح صاف استفاده می‌شود.
-
سطوح ضد لغزش: به رنگ‌ها، پوشش‌ها و کفپوش‌های اپوکسی اضافه می‌شود تا بافتی ضد لغزش ایجاد کند.