آلومینا ذوب شده سفید ذوب شده الکتریکی در کوره قوس با آلومینا فرآوری شده درجه بالا به عنوان ماده خام. در مقایسه با آلومینا ذوب شده قهوه ای، سختی بالاتر و چقرمگی کمی کمتر دارد. همچنین با خلوص بالا، توانایی خود تیز شدن، برش بهتر، انتشار حرارت کمتر، راندمان بالاتر مشخص می شود.
اکسید آلومینیوم ذوب شده سفید اولین انتخاب برای تکنیک سندبلاست است، در عین حال، این ماده ایده آل برای تمیز کردن ساینده و قطعه کار و پرداخت است.
در مقایسه با آلومینا ذوب شده قهوه ای، اکسید آلومینیوم سفید نیز با خلوص بالا، مقاومت اسیدی و قلیایی، پایداری حرارتی خوب مشخص می شود. این مواد نسوز درجه بالا است.
| ترکیب شیمیایی معمولی | |
| AL2O3 | 99.3% دقیقه |
| SiO2 | 0.06٪ |
| Na2O | حداکثر 0.3٪ |
| Fe2O3 | حداکثر 0.05٪ |
| بالا | حداکثر 0.04٪ |
| MgO | حداکثر 0.01٪ |
| K2O | 0.02# حداکثر |
| خواص فیزیکی معمولی | |
| سختی: | Mohs: 9.0 |
| حداکثر دمای سرویس: | 1900 ℃ |
| نقطه ذوب: | 2250 ℃ |
| وزن مخصوص: | 3.95 گرم بر سانتی متر مکعب |
| تراکم حجمی | 3.6 گرم بر سانتی متر مکعب |
| چگالی ظاهری (LPD): | 1.75-1.95 گرم بر سانتی متر مکعب |
| رنگ: | سفید |
| شکل ذرات: | زاویه ای |
| اندازه موجود: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
| شن | 1 | 2 | 3 | 3 و 4 | 5 | Q5 (≤) | ||||
| W1 (در اطراف) |
Q1 | W2 (ام) | Q2 (≤) | W3 (ام) | Q3 (≥) | W4 (یک) | Q3 + Q (≥) | W5 (یک) | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20% | 2360 | 45% | 2000 | 70% | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20% | 2000 | 45% | 1700 | 70% | 1400 | 3% |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20% | 1700 | 45% | 1400 | 70% | 1180 | 3% |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20% | 1400 | 45% | 1180 | 70% | 1000 | 3% |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20% | 1180 | 45% | 1000 | 70% | 850 | 3% |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20% | 1000 | 45% | 850 | 65% | 710 | 3% |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25% | 710 | 45% | 600 | 65% | 500 | 3% |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25% | 600 | 45% | 500 | 65% | 425 | 3% |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25% | 500 | 45% | 425 | 65% | 355 | 3% |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30% | 425 | 40% | 355 | 65% | 300 | 3% |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30% | 355 | 40% | 300 | 65% | 250 | 3% |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30% | 300 | 40% | 250 | 65% | 212 | 3% |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30% | 250 | 40% | 212 | 65% | 180 | 3% |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25% | 212 | 40% | 180 | 65% | 150 | 3% |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25% | 180 | 40% | 150 | 65% | 125 | 3% |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20% | 150 | 40% | 125 | 65% | 106 | 3% |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20% | 125 | 40% | 106 | 65% | 90 | 3% |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20% | 106 | 40% | 90 | 65% | 75 | 3% |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15% | 90 | 40% | 75 | 65% | 63 | 3% |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15% | 75 | * | 63 | 40% | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15% | 63 | * | 53 | 40% | 45 | * |
کاربرد:
1-انواع انفجار و لپینگ
2، فرآیند زیباسازی شیشه یا اکریلیک
3، فرآیند انفجار صفحه نمایش تلویزیون
4- برش ویفر سیلیکونی
5- فرآیند تمیز کردن و بلاست کردن مدل دندان
6. ریخته گری شن و ماسه دقیق
7، افزودنی های سرامیکی/لایه مقاوم در برابر سایش
